不銹鋼（Stainless Steel）是(shi)不銹耐酸(suan)鋼的簡稱(cheng)，耐空氣、蒸(zheng)汽(qi)、水(shui)等(deng)弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱(cheng)為不銹鋼；而(er)將耐化學腐蝕介質（酸(suan)、堿、鹽等(deng)化學浸(jin)蝕）腐蝕的鋼種稱(cheng)為耐酸(suan)鋼。

不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)指耐(nai)(nai)(nai)空氣(qi)、蒸(zheng)汽、水等弱(ruo)(ruo)腐(fu)蝕(shi)介質和酸(suan)、堿(jian)、鹽(yan)等化學(xue)浸蝕(shi)性(xing)介質腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)，又稱不(bu)(bu)銹耐(nai)(nai)(nai)酸(suan)鋼(gang)(gang)。實際應用中(zhong)(zhong)，常(chang)將(jiang)耐(nai)(nai)(nai)弱(ruo)(ruo)腐(fu)蝕(shi)介質腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)稱為不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)，而將(jiang)耐(nai)(nai)(nai)化學(xue)介質腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)稱為耐(nai)(nai)(nai)酸(suan)鋼(gang)(gang)。由于兩者(zhe)在(zai)化學(xue)成分(fen)上的(de)(de)(de)差異，前者(zhe)不(bu)(bu)一定耐(nai)(nai)(nai)化學(xue)介質腐(fu)蝕(shi)，而后(hou)者(zhe)則一般(ban)均具有不(bu)(bu)銹性(xing)。不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)取決于鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)所含的(de)(de)(de)合金(jin)元素。

常見分類：

通常按金相組織分為：

通(tong)常，按照金相組(zu)織，把普通(tong)的不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)分為三類(lei):奧氏(shi)體(ti)型(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)、鐵素體(ti)型(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)、馬(ma)氏(shi)體(ti)型(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。在這(zhe)三類(lei)基(ji)本金相組(zu)織基(ji)礎(chu)上，為了特定需求(qiu)與目的，又衍生出了雙相鋼(gang)、沉淀(dian)硬化型(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)和(he)含鐵量(liang)低于50%的高合金鋼(gang)。

1、奧氏體型不銹鋼。

基體(ti)(ti)以面心立(li)方晶體(ti)(ti)結構的(de)奧氏體(ti)(ti)組織(CY相(xiang))為主，無磁性，主要通過冷加工(gong)使其強(qiang)化(并(bing)可能導致一(yi)定(ding)的(de)磁性)的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)。美國鋼(gang)(gang)鐵協會以200和300系(xi)列(lie)的(de)數字標示，如304。

2、鐵素體型不銹鋼。

基體以(yi)(yi)體心立(li)方晶體結構的(de)鐵(tie)素體組織((a相(xiang))為(wei)主，有磁性，一般不能(neng)通過熱處理硬化，但(dan)冷加(jia)工可使其輕微強(qiang)化的(de)不銹鋼。美國鋼鐵(tie)協會以(yi)(yi)430和446為(wei)標示。

3、馬氏體型不銹鋼。

基體(ti)(ti)為(wei)(wei)馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組織(體(ti)(ti)心立方(fang)或立方(fang))，有磁性(xing)，通(tong)過(guo)熱處理可調整其(qi)力學(xue)性(xing)能的(de)不銹鋼。美國鋼鐵協會以(yi)410, 420以(yi)及(ji)440數(shu)字標示。馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)在高溫下具有奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組織，當(dang)以(yi)適當(dang)的(de)速(su)度(du)冷卻至室(shi)溫時(shi)，奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組織能夠轉變為(wei)(wei)馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(即(ji)淬硬(ying))。

4、奧氏體一鐵素體(雙相)型不銹鋼。

基體兼有奧(ao)氏(shi)體和(he)鐵(tie)素體兩相(xiang)(xiang)(xiang)組織，其(qi)中較(jiao)少相(xiang)(xiang)(xiang)基體的(de)(de)(de)含(han)量一(yi)般大于15%，有磁性，可通過冷加(jia)工使其(qi)強化(hua)的(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，329是典型的(de)(de)(de)雙相(xiang)(xiang)(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)。與奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)相(xiang)(xiang)(xiang)比(bi)，雙相(xiang)(xiang)(xiang)鋼(gang)(gang)強度高，耐晶間腐蝕(shi)和(he)耐氯化(hua)物應力腐蝕(shi)及(ji)點腐蝕(shi)能(neng)力均(jun)有明顯(xian)提高。

5、沉淀硬化型不銹鋼。

基體(ti)為奧氏(shi)體(ti)或馬氏(shi)體(ti)組(zu)織，并能通過沉淀硬化(hua)處理使(shi)其(qi)硬化(hua)的(de)不銹鋼。美國鋼鐵協會以600系列的(de)數字標示，如630，即17-4PH。

一(yi)般來說，除合(he)金外(wai)，奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼的(de)耐(nai)腐蝕性是比較(jiao)優異的(de)，在腐蝕性較(jiao)低的(de)環境中，可以采(cai)用(yong)鐵素體(ti)不銹(xiu)鋼，在輕度(du)腐蝕性環境中，若要求材料具有高(gao)強度(du)或高(gao)硬度(du)，可以采(cai)用(yong)馬(ma)氏體(ti)不銹(xiu)鋼和(he)沉淀(dian)硬化(hua)不銹(xiu)鋼。

特性和用途

表面工藝

厚度區分

1、因為鋼廠(chang)機械在(zai)軋制過程中，軋輥受熱出(chu)現細(xi)微(wei)變形，導致軋出(chu)來的板(ban)子厚度出(chu)現偏差，一般中間厚兩邊(bian)薄。在(zai)測量板(ban)子厚度時國家規(gui)定(ding)應測量板(ban)頭中間部位。

2、公差(cha)產生的(de)原因是根據(ju)市場和(he)客(ke)戶需(xu)求，一(yi)般分為(wei)大公差(cha)和(he)小(xiao)公差(cha)：例如

什么樣的不銹鋼不易生銹？

影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三點：

1、合金元素的的含量。

一(yi)般地(di)說鉻的(de)(de)(de)含(han)(han)量在(zai)10.5%鋼就(jiu)不易(yi)生銹了(le)。鉻鎳的(de)(de)(de)含(han)(han)量越高防腐性(xing)就(jiu)越好，如304材質鎳要(yao)的(de)(de)(de)含(han)(han)量在(zai)8-10%，鉻的(de)(de)(de)含(han)(han)量達(da)到18-20%，這樣的(de)(de)(de)不銹 鋼在(zai)一(yi)般情況下是不會生銹的(de)(de)(de)。

2、生產企業的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。

冶(ye)煉技術好、設備(bei)先(xian)進(jin)、工藝先(xian)進(jin)的(de)大(da)的(de)不銹鋼(gang)(gang)廠無論(lun)是(shi)在(zai)(zai)合金(jin)元素的(de)控制，雜質(zhi)的(de)去除(chu)、鋼(gang)(gang)坯冷卻(que)溫度的(de)控制都能得(de)到保證，因(yin)此產(chan)品(pin)質(zhi)量穩定可靠(kao)，內在(zai)(zai)質(zhi)量好，不易生銹。反(fan)之一些小的(de)鋼(gang)(gang)廠設備(bei)落(luo)后，工藝落(luo)后，冶(ye)煉過程中，雜質(zhi)不能去除(chu)，生產(chan)的(de)產(chan)品(pin)難免會生銹。

3、 外部環境，氣候干燥通風好的環境不易生銹。

而空(kong)(kong)氣濕(shi)度大(da)，連(lian)續(xu)陰雨天氣、或空(kong)(kong)氣中含酸堿度大(da)的環(huan)境(jing)地區就(jiu)易生銹。304材質不銹鋼，如果周(zhou)邊環(huan)境(jing)太差(cha)也是會生銹的。

不銹鋼出現銹斑該怎樣處理？

1、化學方法

用酸(suan)洗(xi)膏或(huo)噴(pen)霧(wu)輔助其(qi)銹(xiu)蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄(bo)膜使其(qi)重新恢復(fu)耐腐蝕能力，酸(suan)洗(xi)之后，為了去除所有的(de)(de)污染物和酸(suan)殘留物，用清水進(jin)行適當的(de)(de)沖洗(xi)非常(chang)重要(yao)。一切處理后用拋光設備(bei)重新拋光，用拋光臘封閉即(ji)可(ke)。對(dui)局部有輕微銹(xiu)斑(ban)的(de)(de)也可(ke)用1：1的(de)(de)汽油、機油混合(he)液用干(gan)凈抹布擦去銹(xiu)斑(ban)即(ji)可(ke)。

2、 機械方法

噴砂清(qing)理(li)，用(yong)玻(bo)璃或陶瓷微(wei)粒噴丸清(qing)理(li)，湮(yin)沒(mei)，刷洗和拋光(guang)(guang)。用(yong)機(ji)械(xie)(xie)方(fang)法有可能(neng)擦去以前被清(qing)除的材(cai)(cai)料(liao)、拋光(guang)(guang)材(cai)(cai)料(liao)或湮(yin)沒(mei)材(cai)(cai)料(liao)造成的污染。所(suo)有各種污染尤其(qi)是外來(lai)鐵顆粒都(dou)可能(neng)成為腐蝕的來(lai)源(yuan)，特別是在(zai)潮濕環境中。因此(ci)，機(ji)械(xie)(xie)清(qing)理(li)表(biao)面最(zui)好應(ying)當在(zai)干燥條件下進行正規清(qing)理(li)。使用(yong)機(ji)械(xie)(xie)法只能(neng)清(qing)理(li)其(qi)表(biao)面，不能(neng)改變材(cai)(cai)料(liao)本身(shen)的抗腐蝕能(neng)力。因此(ci)建議在(zai)機(ji)械(xie)(xie)清(qing)理(li)后(hou)用(yong)拋光(guang)(guang)設備重新(xin)拋光(guang)(guang)，用(yong)拋光(guang)(guang)臘封閉。

儀表常用不銹鋼牌號及性能

1、304不銹鋼。是應用量較大、使用范(fan)圍(wei)最廣的奧(ao)氏體不銹鋼之一，適(shi)用于(yu)制(zhi)造(zao)深沖成型部(bu)件和輸酸管(guan)道、容器、結構(gou)件、各類儀表(biao)本體等，也可以制(zhi)造(zao)無磁、低溫(wen)設備和部(bu)件。

2、304L不銹鋼。為解決因Cr23C6析出致(zhi)使304不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼在一(yi)些條(tiao)件下存在嚴重的晶(jing)間腐蝕傾向而發展的超低碳(tan)奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼，其敏(min)化態(tai)耐晶(jing)間腐蝕能(neng)力顯著優于304不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼。除強度稍低外，其它性能(neng)同321不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼，主(zhu)要用(yong)于需焊接后又不(bu)(bu)能(neng)進行固(gu)溶處理的耐蝕設(she)備和(he)部件，可用(yong)于制造各類儀表本體(ti)等。

3、304H不銹鋼。304不銹(xiu)鋼的(de)內部分(fen)支，碳質(zhi)量分(fen)數在0.04%—0.10%，高溫性能優于304不銹(xiu)鋼。

4、316不銹鋼。在10Cr18Ni12鋼基礎上加人(ren)鉬，使鋼具有良好的耐(nai)還原性介(jie)質(zhi)和(he)耐(nai)點(dian)腐蝕(shi)能(neng)力。在海水和(he)其他各(ge)種介(jie)質(zhi)中，耐(nai)腐蝕(shi)性優于304不(bu)銹(xiu)鋼，主要用于耐(nai)點(dian)蝕(shi)材料。

5、316L不銹鋼。超低碳(tan)鋼，具有良好的(de)(de)耐敏化態(tai)晶間腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)性能(neng)，適用于制(zhi)造厚截(jie)面(mian)尺寸的(de)(de)焊接部件和設備(bei)，如(ru)石油化工設備(bei)中的(de)(de)耐蝕(shi)材料。

6、 316H不銹鋼。316不(bu)(bu)銹鋼(gang)的內(nei)部(bu)分(fen)(fen)支，碳(tan)質量分(fen)(fen)數在0.04%—0.10%，高(gao)溫性能優于(yu)316不(bu)(bu)銹鋼(gang)。

7、317不銹鋼。耐(nai)點蝕和抗蠕變(bian)能力優于(yu)(yu)316L不銹鋼，用于(yu)(yu)制造(zao)石化(hua)及耐(nai)有(you)機酸腐(fu)蝕的設備。

8、321不銹鋼。鈦(tai)穩定化的奧(ao)(ao)氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼，添加鈦(tai)提高耐晶間腐蝕(shi)性能，并(bing)具有良(liang)好的高溫力學性能，可用超低碳奧(ao)(ao)氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼代替。除高溫或抗(kang)氫腐蝕(shi)等專用場合外，一般情(qing)況(kuang)不(bu)(bu)推薦使用。

9、347不銹鋼。鈮穩(wen)定(ding)化的(de)奧氏體不銹(xiu)鋼，添加(jia)鈮提高(gao)耐(nai)晶間腐蝕性(xing)能，在酸、堿(jian)、鹽等(deng)腐蝕介(jie)質中的(de)耐(nai)蝕性(xing)同321不銹(xiu)鋼，焊接(jie)性(xing)能良(liang)好，即可(ke)作(zuo)耐(nai)蝕材料又可(ke)作(zuo)耐(nai)熱鋼使(shi)用，主(zhu)要用于(yu)火電、石化領域，如(ru)制(zhi)作(zuo)容(rong)器、管(guan)道、熱交換器、軸類、工業爐(lu)中的(de)爐(lu)管(guan)以及(ji)爐(lu)管(guan)溫度(du)計(ji)等(deng)。

10、904L不銹鋼。超級(ji)(ji)完(wan)全奧(ao)氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)，是芬蘭奧(ao)托昆普(OUTOKUMPU)公司發明(ming)的(de)(de)一種超級(ji)(ji)奧(ao)氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)，其(qi)鎳(nie)質(zhi)量分數(shu)為24%一26%，碳質(zhi)量分數(shu)小(xiao)于0.02%，耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)極好(hao)，在非氧化性(xing)酸(suan)(suan)(suan)如硫酸(suan)(suan)(suan)、醋(cu)酸(suan)(suan)(suan)、甲(jia)酸(suan)(suan)(suan)、磷(lin)酸(suan)(suan)(suan)中具(ju)有(you)(you)(you)很(hen)好(hao)的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)，同時具(ju)有(you)(you)(you)良(liang)好(hao)的(de)(de)抗縫隙腐(fu)蝕(shi)及(ji)抗應力腐(fu)蝕(shi)性(xing)能。適用(yong)(yong)于70℃以下各種濃度(du)硫酸(suan)(suan)(suan)，在常(chang)壓下耐(nai)(nai)任(ren)何濃度(du)、任(ren)何溫度(du)的(de)(de)醋(cu)酸(suan)(suan)(suan)及(ji)甲(jia)酸(suan)(suan)(suan)與醋(cu)酸(suan)(suan)(suan)的(de)(de)混(hun)酸(suan)(suan)(suan)中耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)也很(hen)好(hao)。原有(you)(you)(you)標(biao)準(zhun)ASMESB-625將其(qi)歸人(ren)鎳(nie)基合金，新標(biao)準(zhun)將其(qi)歸為不(bu)(bu)銹鋼(gang)。中國只有(you)(you)(you)近似牌號015Cr19Ni26Mo5Cu2鋼(gang)，少數(shu)歐洲儀表廠(chang)商(shang)的(de)(de)關鍵材質(zhi)采用(yong)(yong)904L不(bu)(bu)銹鋼(gang)，例(li)如E+ H的(de)(de)質(zhi)量流(liu)量計的(de)(de)測量管(guan)就是采用(yong)(yong)904L不(bu)(bu)銹鋼(gang)，勞力士手表的(de)(de)表殼也采用(yong)(yong)904L不(bu)(bu)銹鋼(gang)。

11、440C不銹鋼。馬(ma)氏體不(bu)銹鋼(gang)、在可淬(cui)硬性(xing)不(bu)銹鋼(gang)、不(bu)銹鋼(gang)中硬度(du)最高，硬度(du)為HRC57。主要用于制作(zuo)噴嘴，軸承(cheng)，閥(fa)門的閥(fa)芯、閥(fa)座、套筒、閥(fa)桿(gan)等。

12、17-4PH不銹鋼。馬氏體沉(chen)淀硬化不銹鋼(gang)，硬度(du)(du)為(wei)HRC44，具有高(gao)強度(du)(du)、硬度(du)(du)和(he)抗腐蝕性，不能用于高(gao)于300℃的(de)(de)溫度(du)(du)。對大(da)氣(qi)及稀釋酸或鹽(yan)都具有良好(hao)的(de)(de)抗腐蝕能力，它的(de)(de)抗腐蝕能力與304不銹鋼(gang)和(he)430不銹鋼(gang)一樣(yang)，用于制(zhi)造海上(shang)平臺，渦輪機葉片，閥(fa)門的(de)(de)閥(fa)芯(xin)、閥(fa)座、套筒(tong)、閥(fa)桿(gan)等。

在儀表專業中，結(jie)合通(tong)用(yong)性及成本問題(ti)，常(chang)規的奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)選擇(ze)順(shun)序是(shi)(shi)304-304L-316-316L-317-321-347-904L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，其中317較少用(yong)，321不(bu)推薦，347用(yong)于高(gao)溫抗(kang)腐(fu)蝕(shi)，904L只(zhi)是(shi)(shi)個別廠商(shang)部(bu)分元件的默認材質(zhi)，設計(ji)中一般不(bu)會(hui)主動選擇(ze)904L。

在儀表(biao)的(de)(de)設(she)計(ji)選型(xing)中，通(tong)常會出現儀表(biao)材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)(zhi)與(yu)管(guan)道材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)(zhi)不同的(de)(de)場合，尤(you)其是(shi)在高溫工(gong)況(kuang)，就要特別注(zhu)意儀表(biao)材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)選擇是(shi)否滿足工(gong)藝設(she)備或管(guan)道的(de)(de)設(she)計(ji)溫度(du)和設(she)計(ji)壓力，例(li)如(ru)管(guan)道為高溫鉻鉬鋼(gang)，而儀表(biao)選擇不銹鋼(gang)，這時就很(hen)可能出問(wen)題，必須(xu)去查閱相(xiang)關材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)溫壓表(biao)。

在儀表設計選型中，經常碰到各種不同體系、系列、牌號的不銹鋼，選型時要根據具體的工藝介質、溫度、壓力、受力部件、腐蝕、成本等多角度考慮問題。